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滾筒烘干機|回轉滾筒烘干機
烘干機設備
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回轉滾筒烘干機
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    東鼎生產滾筒烘干機適用于木屑、鋸末、木粉、酒糟、酵母、污泥等物料的烘干處理,設備在國內多個省市投產使用,并出口國外多個國家,擁有不同配置的設備供用戶免費參觀考察。

   回轉滾筒烘干機機械結構及工作原理
   直熱式回轉滾筒烘干機主要由熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。脫水后的濕物料進入烘干機后,在滾筒內均布的抄板的翻動下,物料在烘干機內均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱﹑傳質。在烘干過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質的作用下,至烘干機另一段卸料器排出成品。目前回轉滾筒烘干機已被廣泛應用于各個領域,如能源、化工、建材等行業。

   回轉滾筒烘干機主要特點
1.滾筒烘干機械化程度高,生產能力較大,可連續運轉。
2.結構優良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩﹑操作方便。
3.故障少﹑維護費用低﹑功耗低。
4.適用范圍廣﹑產品烘干的均勻性好。
5. 烘干溫度高,干燥強度大,使用成本低 

    回轉滾筒烘干機工作原理:
 烘干的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉滾筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著滾筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使濕物料得以干燥,然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。轉筒烘干機在筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。滾筒烘干機載熱體經干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

    轉筒烘干機載熱體的選擇:
    滾筒烘干機載熱體及其最高溫度的決定,在于被處理固體物料的性質,以及其是否允許被污染等因素。若被處理的固體物料不怕高溫,且非最后產品,可以允許在處理過程中稍被污染,可采用煙道氣作為載熱體,則能得到較高的體積蒸發率和熱效率。例如,對于進口含水量較高的物料干燥,采用氣體進口溫度為300度時,干燥器的體積蒸發率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%;若氣體進口溫度為500度,則體積蒸發率為35kg/M3/h;熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉筒干燥器斗帶有直接產生煙道氣的燃燒爐,氣燃料可以煤氣、油天然氣等。
   如處理的物料不允許被污染,則用熱空氣作載熱體,熱空氣是經空氣預熱器加熱的,加熱介質可用蒸汽加熱器、電加熱器,或用煙道器經預熱器加熱熱空氣等方法,也可用其他工業廢熱氣來加熱空氣,也有用間接加熱的方式,即熱量由金屬壁傳給被干燥物料,如外加熱式的轉筒式干燥器。若被干燥的物體不允許被污染,而且不允許被空氣沖淡,則熱量應通過轉筒壁傳入,此時,將轉筒裝載磚室內,筒外通以煙道氣,也可載筒內安裝中心管道或列管,套管等表面熱交換器,利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中,僅通過干凈氣體,將蒸發水分帶走。總之,載熱體的選擇應根據物料要求和當地自然優勢而定,否則會影響生產效率及經濟效益。

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